碳化硅换热器对锻造炉的作用首先体现在提高了燃料的燃烧温度。原炉升温时通常需要三个小时到五个小时左右，而在采用换热器设备后只需要二到三个小时就能达成目标。不仅如此，还在一定程度上---了工业中的燃烧条件，还能够提高燃气的温度以及流速，使加热均匀，符合规范。

 自从使用了碳化硅换热器，在节约燃料方面的成果也相当---，大概能达到百分之三十一点一五左右的效果。如果是连续生产的话，那达到的效果会优异。

板式换热器属于换热设备。在实际应用中有两种，一种是旋压法制造的伞板式换热器，另一种是冲压法制造的平板换热器，其结构特点如下：

 板式换热器体积小、占地面积少。

 板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右，若与淋洒式的排管冷却器相比就更---。

 板式换热器传热效率较高。

 板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下，增强扰动，激起湍流，从而强化传热，传热系数值k可达16720j/（m2?h?℃）（水对水），较之列管换热器高2~4倍。

　板式换热器现在应用越来越广，选择安装板式换热器的朋友也是越来越多，那么大家是否了解板式换热器在安装时需要注意的一些地方呢？下面小编来为大家讲解下。

　　1.板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。

　　2.换热器周围要留有1米左右的空间，以便于检修。

　　3.冷热介质进出口接管的安装，应严格按照出厂铭牌所规定的方向连接，否则，换热器性能将受到影响。

　　4.安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。

　　5.设备管道里要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。

影响换热器结垢的因素有很多,如流体速度、流体流动状态、流体组分的组成和含量以及换热器的结构等都对污垢的形成有一定的影响,从应用角度考虑,我们只有找出主要因素才能使结垢问题得到有效解决。对于某１流体而言,影响换热器结垢的主要因素有以下几个方面:  (1)流体的流动速度:在换热器中,流速对污垢的影响应该同时考虑其对污垢沉积和污垢剥蚀的影响,对于各类污垢,由于流速增大引起剥蚀率的增大较污垢沉积的速率更为---,所以污垢增长率随着流速的增大而减小。但是在换热器的实际运行中,流速的增加将增大能耗,所以,流速也不是越高越好,应就能耗和污垢两个方面来综合考虑。  (2)传热壁面的温度:温度对于化学反应结垢和盐类析晶结垢有着重要的作用,流体温度的增加一般会导致化学反应速度和结晶速度的增大,从而对污垢的沉积量产生影响,导致污垢增长率升高。