碳化硅换热器与这些金属换热器比较，具有冥想的耐高温、耐腐蚀的能力。对工人操作无要求，使用简单而---工人---。

影响预热器推广使用的因素很多。主要因素有：预热器热漏损量；预热器介质的温度；介质在预热器中的阻耗；使用寿命及投资费用和经济效果。

目前，该碳化硅换热器已通过鉴定，应用实践表明，该换热器技术成熟，投资价格与金属换热器的价格相差不大，加上使用---，维修量小，是回收高温烟气余热理想的换热器，希望这种碳化硅换热器能在各行业中推广使用。

碳化硅换热器整个装置由进出口管箱、、折流管箱、左右耐火墙板、弹簧压紧装置及中部碳化硅传热管组件构成，组装方便，易于维修。其传热过程是高温烟气横掠sic管外，以辐射及对流方式向管壁放热，阻燃空气流经管内以对流方式被加热，为提供温度效率，流程设计为双程。

碳化硅换热器采用这种叉流方式虽温度效率不及逆流方式高，但能使换热器直接安装在锻造炉智商，充分利用高温烟气辐射热，减小烟气热损失及阻力损失。

碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性，碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。

化工、石油、水泥、建筑行业的不断发展，要求使用的物料种类丰富，使用温度和范围广泛，有些行业要求换热器换热快，有些则要求换热过程慢一些，有利于设备保温。使用条件的多种多样对换热器的要求也是越来越高，换热器的种类很多，在选择换热器时要综合优点和缺点，需要考虑一下几个问题。

1、制造工艺是否满足要求。无论是换热器的设计还是生产过程，制作工艺必须---，对于流体的种类、物料的性质都要满足。具体要考虑流体是哪种介质，不同介质对于材质的要求不一样；物料的腐蚀性、温度、使用压力等参数也要考虑在内。

2、换热效率要高。要---较大的传热系数，尽量使流体的传热膜系数相近。

3、换热器结构简单、使用安全---，安装过程和维修过程应该操作简单方便。

管壳式换热器：

管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径低可以到8mm，壁厚仅为0.6mm。---提高了换热效率，2012年来也在逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，大可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。大换热效率可以达到14000w/m2.k，---提高生产效率，节约成本。同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着新版---的推出，不锈钢316l为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的---。