




玻璃钢一体化预制泵站
1、占地面积小,可利用容积大,并且集成化程度高,实现了泵站真正的一体化;传统型泵站占地面积大,各种设备平铺,占用了大量空间。
2、 筒体采用的耐腐蚀强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢,其密封能够承受土壤腐蚀和较强的酸碱腐蚀;传统泵站,采用的是混凝土结构,一体化污水泵站,容易遭水,风和小动物的侵蚀。
3、 ---投入,长期运行成本低,节能效益明显,且在遇到---或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用;传统泵站,后期维护成本较高,经常需要工作人员检查,而且,泵站建设完毕后,一体化污水泵站价格,如果需要拆卸和改装,则只能拆除,整体成本高。
一体化预制泵站是如何运行的呢?我们该如何去理解它的运行原理?
泵站选材原因:不锈钢耐腐蚀性不强,玻璃钢硬度---、耐腐蚀性强。这种材料---增长了泵站的使用寿命。一体化预制泵站采用压差传感,来实现泵站的运作:通过水压力的变化,来对水位进行判断。从而对泵的启动和关闭进行控制。当压差传感损坏时,普通浮球便暂时代替压差传感进行对水位的反馈,从而实现泵站的运作。提篮格栅需要定时清洗,根据水流的不同。粉碎型格栅,一体化污水泵站出售,工作时,粉碎性格栅启动将一些杂质给打碎,污水流入泵站。期间粉碎性格栅要进行“休息”,这时污水直接流入泵站杂质则被堵在外面,当它再次启动时杂质会被打碎。
坚固的井筒设计
行业内家采用计算机控制整体缠绕,一次成型工艺。手工二次拼接造成的渗漏、开裂风险
无碱树脂,---任何添加
玻纤含量---75%
底部壁厚增加20%,应对压力
零渗透
井筒寿命---30年以上
grp井筒和混凝土集水池对比
预制泵站优点:标准泵坑的设计寿命为30年,平坦的泵坑地面易积聚固体物质。泵坑设计带有一体化的排放连接。坡面结构可以---达到---的流速,进而产生涡流,使固体再次悬浮,以此---地提高了固体的输送能力,1600mm常规泵坑内的沉淀物。固体物质积聚覆盖了整个泵坑表面。
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